【專利摘要】一種冷鐓機(jī),涉及一種螺栓用冷鐓機(jī),包括冷鐓機(jī)主體,金屬網(wǎng)輸送帶,其特征為,還包括油水分離箱,所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口,所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi),所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶,所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方,所述的入料口上設(shè)置有吸油口,所述的吸油口通過(guò)傾斜板連接集油箱。本實(shí)用新型的有益效果是能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油漬,不僅能清理緊固件表面,還能回收利用油料,減少浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種冷鐓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī),尤其是涉及一種螺栓用冷鐓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是緊固件行業(yè)中常用的機(jī)器,是以墩為主專門用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機(jī)是利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。冷鐓機(jī)是冷加工,在加工過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱,在冷鐓機(jī)工作過(guò)程中需要大量的潤(rùn)滑油參與工作。在冷鐓完成后,輸送出的螺栓上都會(huì)帶有大量的潤(rùn)滑油,這樣不僅浪費(fèi)潤(rùn)滑油,也讓剛從冷鐓機(jī)出來(lái)的螺栓非常油膩不好直接進(jìn)入下一個(gè)步驟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種冷鐓機(jī),能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油潰,不僅能清理緊固件表面,還能回收利用油料,減少浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種冷鐓機(jī),包括冷鐓機(jī)主體,金屬網(wǎng)輸送帶,還包括油水分離箱,所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口,所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi),所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶,所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方,所述的入料口上設(shè)置有吸油口,所述的吸油口通過(guò)傾斜板連接集油箱。這樣設(shè)置,本實(shí)用新型設(shè)置了一個(gè)油水分離箱,從冷鐓機(jī)內(nèi)出來(lái)的緊固件通過(guò)首先金屬網(wǎng)輸送帶從入料口進(jìn)入到注有水的油水分離箱內(nèi),緊固件上的浮油會(huì)漂浮在入料口口的表面,進(jìn)入到油水分離箱內(nèi)的緊固件通過(guò)出料輸送帶從出料口運(yùn)出,在入料口和出料口之間設(shè)置有擋板,使得入料口和出料口的表面不相連。在入料口上還設(shè)置有吸油口,當(dāng)油料在入料口越積越多后,就會(huì)從吸油口流出,通過(guò)傾斜板進(jìn)入到集油箱中。由于油水分離的原理,通過(guò)緊固件上的材質(zhì)會(huì)沉淀在油水分離箱底部,流入集油箱的油料都是相對(duì)純凈的油料,可以直接回收利用。
[0005]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的出料輸送帶上方設(shè)置有傾斜擋板。這樣設(shè)置,防止入料口的油料進(jìn)入到出料口。
[0006]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的油水分離箱內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶邊緣的圍欄。這樣設(shè)置,防止緊固件通過(guò)出料輸送帶是掉落到水分離箱內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的油水分離箱上設(shè)置有注水孔。這樣設(shè)置,當(dāng)油水分離箱內(nèi)水量不足時(shí)可以通過(guò)注水孔向油水分離箱內(nèi)注水。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油潰,不僅能清理緊固件表面,還能回收利用油料,減少浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型油水分離箱俯視示意圖。
[0011]圖3是是本實(shí)用新型油水分離箱加裝甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示,一種冷鐓機(jī),包括冷鐓機(jī)主體I,冷鐓機(jī)主體I內(nèi)設(shè)置有甲電機(jī)21,甲電機(jī)21驅(qū)動(dòng)金屬網(wǎng)輸送帶22移動(dòng),在冷鐓機(jī)主體I旁設(shè)置有油水分離箱4,油水分尚箱4上設(shè)置有隔尚板41把油水分尚箱4分成入料口 42和出料口 43兩部分,隔尚板41下方設(shè)置有傾斜擋板47。金屬網(wǎng)輸送帶22從油水分離箱4上的入料口 42伸入到油水分尚箱4內(nèi)。在油水分尚箱4內(nèi)還設(shè)置有出料輸送帶32,出料輸送帶32由乙電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),出料輸送帶32從油水分離箱4的出料口 43伸出,出料輸送帶32位于油水分離箱4內(nèi)的一端處于金屬網(wǎng)輸送帶22的正下方。出料輸送帶32上設(shè)置有圍欄6,圍欄6防止緊固件從出料輸送帶32上掉下。油水分離箱4底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器45,入料口 42和出料口 43上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與金屬網(wǎng)輸送帶22和出料輸送帶32相配合的甲金屬網(wǎng)蓋8和乙金屬網(wǎng)蓋9。油水分離箱4上設(shè)置有注水孔44。入料口 42上還設(shè)置有吸油口 46,吸油口 46通過(guò)傾斜板52連接集油箱51。
[0014]使用時(shí),緊固件通過(guò)金屬網(wǎng)輸送帶22進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi),底部的超聲波發(fā)生器45發(fā)出超聲波讓油水分離箱4內(nèi)的水振動(dòng),使得緊固件上黏連的油料快速分離,又因?yàn)橛退芏鹊牟煌?,讓油料上浮在入料?42表面,緊固件進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi)后會(huì)落到出料輸送帶32上,然后出料輸送帶32把緊固件通過(guò)出料口 43送離油水分離箱4。因?yàn)槿肓峡?42和出料口 43之間設(shè)置有隔離板41,隔離板41上設(shè)置有位于出料輸送帶32上方的傾斜擋板47,入料口 42浮上的油料不會(huì)進(jìn)入到出料口 43上。隨著油料的增多,入料口 42的頁(yè)面逐漸升高,當(dāng)高到一等程度后,位于最上層的油料就可以通過(guò)吸油口 46進(jìn)入到集油箱51內(nèi)。因?yàn)榫o固件上其他的雜質(zhì)都會(huì)沉積在油水分離箱4底部,集油箱51收集的油料都是相對(duì)純凈可以馬上再次使用的油料。這樣,不僅可以快速洗去緊固件上的油料,還能回收潤(rùn)滑油,用于下一次工作,節(jié)約了資源。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī),包括冷鐓機(jī)主體(I ),金屬網(wǎng)輸送帶(22),其特征為,還包括油水分離箱(4),所述的油水分離箱(4)上設(shè)置有入料口(42)和出料口(43),所述的金屬網(wǎng)輸送帶(22)伸入到所述的入料口(42)內(nèi),所述的油水分離箱(4)內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口(43)的出料輸送帶(32),所述的出料輸送帶(32)位于所述金屬網(wǎng)輸送帶(22)正下方,所述的入料口(42)上設(shè)置有吸油口(46 ),所述的吸油口(46)通過(guò)傾斜板(52)連接集油箱(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī),其特征為,所述的出料輸送帶(32)上方設(shè)置有傾斜擋板(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī),其特征為,所述的油水分離箱(4)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶(32)邊緣的圍欄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī),其特征為,所述的油水分離箱(4)上設(shè)置有注水孔(44)。