目前的冷鐓加工采用多工位零件成型機(jī)，但受設(shè)備限制，現(xiàn)在主流的冷鐓加工設(shè)備最多工位為6工位及產(chǎn)品由線材變?yōu)榱慵枰?jīng)過6次擠壓變形。但復(fù)雜零件采用6次變形后無法成形最終零件，需要由冷鐓加工完成再經(jīng)沖壓設(shè)備加工完成后才能成型最終零件。

　　另外，在加工中碳合金材料時(shí)，由于冷鐓加工過程中產(chǎn)生急劇的加工硬化，在經(jīng)過3?4次變形后，不再適合冷擠壓加工，需要將半成品重新經(jīng)過球化退火和磷化后再次加工，但不能再送入冷鐓設(shè)備，需要采用沖壓設(shè)備單件加工。

　　以上情況在進(jìn)行二次加工時(shí)極大了降低生產(chǎn)效率，成為整條工藝鏈上的效率瓶頸。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　本實(shí)用新型是針對(duì)上述技術(shù)的不足，提供一種二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，通過設(shè)置一振動(dòng)料盤即一時(shí)間控制器，可實(shí)現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進(jìn)入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架、振動(dòng)料盤、送料氣缸、模具、傳送裝置及推料桿，所述振動(dòng)料盤安裝在機(jī)架上，振動(dòng)料盤具有出料口，出料口上連接有一送料軌道，機(jī)架上位于送料軌道前進(jìn)方向的末端設(shè)置有一進(jìn)料槽，所述送料氣缸設(shè)置在進(jìn)料槽一側(cè)，所述模具設(shè)置在進(jìn)料槽的另一側(cè)且與送料氣缸位置對(duì)應(yīng)，傳送裝置活動(dòng)設(shè)置在模具的出口端，傳送裝置上設(shè)置有定位槽，推料桿設(shè)置在傳送裝置的前進(jìn)方向的側(cè)旁。

　　進(jìn)一步的，所述振動(dòng)料盤內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板。

　　進(jìn)一步的，所述送料軌道與進(jìn)料槽通過一斜面連接。

　　進(jìn)一步的，所述送料氣缸與一時(shí)間繼電器連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過設(shè)置一振動(dòng)料盤，將產(chǎn)品自動(dòng)排序并按一致的擺放順序振動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)入到送料軌道中，再由時(shí)間控制器控制推料氣缸按冷鐓機(jī)當(dāng)前加工頻率將產(chǎn)品推入到冷鐓機(jī)中自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進(jìn)入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　【具體實(shí)施方式】

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

　　如圖1所示，一種二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架1、振動(dòng)料盤2、送料氣缸3、模具4、傳送裝置5及推料桿6，所述振動(dòng)料盤2安裝在機(jī)架1上，振動(dòng)料盤2內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板21，振動(dòng)料盤2內(nèi)裝有待加工的工件7，工件7能夠沿螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板21振動(dòng)前進(jìn)，振動(dòng)料盤2具有出料口 22，出料口 22上連接有一送料軌道23，機(jī)架1上位于送料軌道23前進(jìn)方向的末端設(shè)置有一進(jìn)料槽24，送料軌道23與進(jìn)料槽24通過一斜面25連接，送料軌道23上的工件7由斜面25動(dòng)落入到進(jìn)料槽24內(nèi)，所述送料氣缸3設(shè)置在進(jìn)料槽25—側(cè)，送料氣缸3與一時(shí)間繼電器(圖未示出)連接，由時(shí)間繼電器控制送料氣缸3按一定間隔進(jìn)行操作，時(shí)間繼電器與冷鐓機(jī)的加工頻率一致，所述模具4設(shè)置在進(jìn)料槽24的另一側(cè)且與送料氣缸3位置對(duì)應(yīng)，傳送裝置5活動(dòng)設(shè)置在模具4的出口端，傳送裝置5能夠沿模具4的出口端左右移動(dòng)，傳送裝置5上設(shè)置有定位槽51，定位槽51用于裝載由送料氣缸3頂出的工件7，推料桿6設(shè)置在傳送裝置5的前進(jìn)方向的側(cè)旁，推料桿6用于將定位槽51內(nèi)的工件7推出定位槽51至冷鐓機(jī)中進(jìn)行加工。

　　本實(shí)用新型的工作原理如下:將工件7放入振動(dòng)料盤2中，通過振動(dòng)料盤2的振動(dòng)送料，工件7振動(dòng)前進(jìn)，并自動(dòng)排序進(jìn)入到送料軌道23中，工件7滾動(dòng)至進(jìn)料槽24后，送料氣缸3在時(shí)間繼電器的作用下推動(dòng)工件7通過模具4進(jìn)入到傳送裝置5的定位槽51中，傳送裝置5將工件7輸送至推料桿6對(duì)應(yīng)的位置停止，推料桿6將工件7由定位槽51中推出至冷鐓機(jī)中進(jìn)行加工，以上完成產(chǎn)品的自動(dòng)上料和送料全過程。

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過設(shè)置一振動(dòng)料盤，將產(chǎn)品自動(dòng)排序并按一致的擺放順序振動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)入到送料軌道中，再由時(shí)間控制器控制推料氣缸按冷鐓機(jī)當(dāng)前生產(chǎn)節(jié)拍將產(chǎn)品推入到冷鐓機(jī)中自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進(jìn)入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架(1)、振動(dòng)料盤(2)、送料氣缸(3)、模具(4)、傳送裝置(5)及推料桿(6)，其特征在于:所述振動(dòng)料盤(2)安裝在機(jī)架(1)上，振動(dòng)料盤(2)具有出料口(22)，出料口(22)上連接有一送料軌道(23)，機(jī)架(1)上位于送料軌道(23)前進(jìn)方向的末端設(shè)置有一進(jìn)料槽(24)，所述送料氣缸(3)設(shè)置在進(jìn)料槽(25)—側(cè)，所述模具(4)設(shè)置在進(jìn)料槽(24)的另一側(cè)且與送料氣缸(3)位置對(duì)應(yīng)，傳送裝置(5)活動(dòng)設(shè)置在模具(4)的出口端，傳送裝置(5)上設(shè)置有定位槽(51 )，推料桿(6)設(shè)置在傳送裝置(5)的前進(jìn)方向的偵榜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)料盤(2)內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述送料軌道(23)與進(jìn)料槽(24)通過一斜面(25)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述送料氣缸(3)與一時(shí)間繼電器連接。

　　【專利摘要】

　　本實(shí)用新型提供了一種二次冷鐓加工自動(dòng)上料機(jī)，包括機(jī)架、振動(dòng)料盤、送料氣缸、模具、傳送裝置及推料桿，所述振動(dòng)料盤安裝在機(jī)架上，振動(dòng)料盤具有出料口，出料口上連接有一送料軌道，機(jī)架上位于送料軌道前進(jìn)方向的末端設(shè)置有一進(jìn)料槽，所述送料氣缸設(shè)置在進(jìn)料槽一側(cè)，所述模具設(shè)置在進(jìn)料槽的另一側(cè)且與送料氣缸位置對(duì)應(yīng)，傳送裝置活動(dòng)設(shè)置在模具的出口端，推料桿設(shè)置在傳送裝置的前進(jìn)方向的側(cè)旁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過設(shè)置一振動(dòng)料盤，再由時(shí)間控制器控制推料氣缸按冷鐓機(jī)當(dāng)前加工頻率將產(chǎn)品推入到冷鐓機(jī)中自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進(jìn)入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。