一、當緊固件規(guī)格較大時為保證材料熱處理性能，應選用較高一個檔次的材料。

二、幾種材料牌號的選擇

日本鋼材牌號相當于我國牌號適用螺栓機械性能等級、適用螺母機械性能等級：SS41235-A4.8級、4、6、04級S15C～S25C、15#～25#4.8級、4、6、04級SWRCH35K35#、6.8、8.8級、6、8、10、05級、WRCH45K45#6.8、8.8級、6、8、10、 05SCr44040Cr8.8、9.8、10.910、12、05SCM43535CrMo 9.8、10.9、12.910、12、05  2.2、拉絲車間應按生產(chǎn)計劃領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的原材料進行材料改制，檢驗不合格的鋼材不能投產(chǎn)。

三、改制工藝：

1、鋼材（盤圓）改制工藝流程：

材料球化退火、酸洗、清洗、磷化、皂化、中間退火、輾尖、拉拔、入庫。

在金相組織正常和拉拔減面率不大于35%的情況下，中低碳鋼一般可不進行球化退火，而直接進行拉拔，但中碳合金鋼應在 ML35CrMoGB/T6478-20019.8、10.9、12.910、12ML42CrMoGB/T6478-200110.9、12.910、122退火后進行材料改制，當材料需要兩次或兩次以上拉拔時，第一次的拉拔比宜控制在20%～25%，最后一道拉拔前應進行中間退火處理，且拉拔比宜控制在15%～20%。

2、裝爐要領(lǐng)
裝出爐時應注意勿使爐口密封受損、盡可能相同材質(zhì)和狀態(tài)的材料同爐處理、材料入爐不要阻礙爐內(nèi)氣流循環(huán)、潮濕的材料升溫到300℃后提升爐蓋排除水汽5分鐘后在重新蓋好蓋升溫。c、爐子被抽真空后應回充氮氣，真空度應達到1330～133Pa，如果不回充氮氣，則爐內(nèi)真空度應達到133～13.3Pa。